Стратегија за оптимизација на ласер во цврста состојба

Стратегија за оптимизација наласер во цврста состојба
Оптимизирањето на ласерите во цврста состојба вклучува неколку аспекти, а следниве се некои од главните стратегии за оптимизација:
一, Оптимален облик на ласерскиот кристален избор: лента: голема површина на дисипација на топлина, погодна за термичко управување. Влакна: голем однос на површината кон волуменот, висока ефикасност на пренос на топлина, но обрнете внимание на силата и стабилноста на инсталацијата на влакното. Лист: Дебелината е мала, но ефектот на силата треба да се земе предвид при инсталацијата. Тркалезна прачка: површината на дисипација на топлина е исто така голема, а механичкиот стрес е помалку засегнат. Концентрација на допинг и јони: Оптимизирајте ја концентрацијата на допинг и јоните на кристалот, фундаментално променете ја ефикасноста на апсорпција и конверзија на кристалот во пумпа светлина и намалете ја загубата на топлина.
二, Оптимизиран режим на дисипација на топлина за управување со топлина: потопено ладење со течност и ладење со гас се вообичаени режими на дисипација на топлина, кои треба да се изберат според специфичниот сценарио на примена. Размислете за материјалот на системот за ладење (како што се бакар, алуминиум, итн.) и неговата топлинска спроводливост за да го оптимизирате ефектот на дисипација на топлина. Контрола на температурата: Употребата на термостати и друга опрема за одржување на ласерот во стабилна температурна средина за да се намали влијанието на температурните флуктуации врзласерски перформанси.
三, Оптимизација на режимот на пумпање избор на режим на пумпање: странична пумпа, аголна пумпа, површинска пумпа и крајна пумпа се вообичаени режими на пумпање. Крајната пумпа има предности на висока ефикасност на спојување, висока ефикасност на конверзија и пренослив режим на ладење. Страничното пумпање е корисно за засилување на моќноста и униформност на зракот. Аголното пумпање ги комбинира предностите на челичното пумпање и страничното пумпање. Фокусирање на зракот на пумпата и распределба на моќноста: Оптимизирајте го фокусот и распределбата на моќноста на зракот на пумпата за да ја зголемите ефикасноста на пумпањето и да ги намалите термичките ефекти.
На пример, Оптимален дизајн на резонатор на резонаторот и излезната спојка: изберете ја соодветната рефлективност на огледалото на шуплината и должината на шуплината за да се постигне мулти-режимски или еднорежимски излез на ласерот. Излезот на еднонасочен лонгитудинален режим се реализира со прилагодување на должината на шуплината, а моќноста и квалитетот на брановиот фронт се подобруваат. Оптимизација на излезната спојка: Прилагодете ја трансмитансата и положбата на излезната спојка за да постигнете висока ефикасност на излезот наласер.
Оптимизација на материјал и процес Избор на материјал: Според потребите на апликацијата на ласерот, изберете го соодветниот медиум за засилување, како што се Nd:YAG, Cr:Nd:YAG итн. Новите материјали како што е транспарентната керамика имаат предности како што се краток период на подготовка и лесно допирање со висока концентрација, што заслужува внимание. Процес на производство: Употребата на високопрецизна опрема и технологија за обработка за да се обезбеди точност на обработката и точноста на склопувањето на ласерските компоненти. Фината обработка и склопувањето можат да ги намалат грешките и загубите во оптичкиот пат и да ги подобрат вкупните перформанси на ласерот.
Оценка и тестирање на перформансите Индикатори за евалуација на перформансите: вклучувајќи моќност на ласерот, бранова должина, квалитет на брановиот фронт, квалитет на зракот, стабилност, итн. Тест опрема: Употребаоптички мерач на моќност, спектрометр, сензор за бранов фронт и друга опрема за тестирање на перформансите на ласерот. Преку тестирање, проблемите на ласерот се откриваат навреме и се преземаат соодветни мерки за оптимизирање на перформансите.
七, Континуирана иновација и технологија Следење на технолошките иновации: обрнете внимание на најновите технолошки трендови и развојни трендови во областа на ласерите и воведете нови технологии, нови материјали и нови процеси. Континуирано подобрување: Континуирано подобрување и иновации на постојната основа, и постојано подобрување на перформансите и нивото на квалитет на ласерите.
Накратко, оптимизацијата на ласерите во цврста состојба треба да започне од многу аспекти, како што се ласерскиот кристал, термичкото управување, режимот на пумпање, спојувањето на резонатор и излез, материјалот и процесот, како и евалуацијата и тестирањето на перформансите. Преку сеопфатни политики и континуирано подобрување, перформансите и квалитетот на ласерите во цврста состојба можат континуирано да се подобруваат.