Како да се оптимизираат ласерите со цврста состојба

Како да се оптимизираЛасери со цврста состојба
Оптимизирањето на ласерите со цврста состојба вклучува неколку аспекти, а следниве се некои од главните стратегии за оптимизација:
1. Оптимален избор на форма на ласерски кристал: лента: голема област за дисипација на топлина, погодна за термичко управување. Влакна: Голема површина на волумен на волумен, висока ефикасност на преносот на топлина, но обрнете внимание на стабилноста на силата и инсталацијата на оптичкиот влакна. Лист: Дебелината е мала, но ефектот на силата треба да се земе предвид при инсталирање. Тркалезна шипка: Областа за дисипација на топлина е исто така голема, а механичкиот стрес е помалку засегнат. Концентрација на допинг и јони: Оптимизирајте ја концентрацијата на допинг и јони на кристалот, фундаментално ја менуваат апсорпцијата и ефикасноста на конверзијата на кристалот во светлината на пумпата и намалете ја загубата на топлина.
2. Термичко управување со оптимизација на топлинска дисипација Режим на дисипација на топлина: Течното ладење на потопување и ладење на гас се вообичаени режими на дисипација на топлина, кои треба да бидат избрани според специфични сценарија за примена. Разгледајте го материјалот на системот за ладење (како што се бакар, алуминиум, итн.) И неговата топлинска спроводливост за оптимизирање на ефектот на дисипација на топлина. Контрола на температурата: Употреба на термостати и друга опрема за да се задржи ласерот во стабилна температурна околина за да се намали влијанието на температурните флуктуации врз ласерските перформанси.
3. Оптимизација на режимот на пумпање Избор на режим на пумпање: странично пумпање, пумпање на агол, пумпање на лице и крајно пумпање се вообичаени режими на пумпање. Крајната пумпа има предности на висока ефикасност на спојување, висока ефикасност на конверзија и режим на преносен ладење. Страничното пумпање е корисно за засилување на електрична енергија и униформност на зракот. Пумпањето со агол ги комбинира предностите на пумпањето на лицето и страничното пумпање. Фокусирање на зракот на пумпата и дистрибуција на електрична енергија: Оптимизирајте ја дистрибуцијата на фокусот и моќноста на зракот на пумпата за да ја зголемите ефикасноста на пумпањето и да ги намалите термичките ефекти.
4. Оптимизиран дизајн на резонатор на резонатор во комбинација со излез: Изберете соодветна рефлективност и должина на огледалото на шуплината за да постигнете мулти-режим или единечен режим излез на ласерот. Излезот на единечен надолжен режим се реализира со прилагодување на должината на шуплината и се подобрува моќноста и квалитетот на брановите. Оптимизација на излезното спојување: Прилагодете ја пренесувањето и позицијата на излезното спојување огледало за да се постигне излез со висока ефикасност на ласерот.
5. Процес на производство: Употреба на опрема за обработка на висока прецизност и технологија за да се обезбеди точноста на обработката и точноста на склопувањето на ласерските компоненти. Ситното обработка и склопувањето можат да ги намалат грешките и загубите во оптичката патека и да ги подобрат целокупните перформанси на ласерот.
6. Индикатори за проценка на перформансите и тестирањето на перформансите: вклучително и ласерска моќност, бранова должина, квалитет на бран, квалитет на зракот, стабилност, итн. Опрема за тестирање: КористетеОптички мерач на енергија, спектрометар, брански предниот сензор и друга опрема за тестирање на перформансите наласер. Преку тестирање, проблемите на ласерот се наоѓаат навреме и се преземаат соодветните мерки за да се оптимизираат перформансите.
7. Континуирана иновација и технологија за следење на технологијата: Обрнете внимание на најновите технолошки трендови и трендовите на развој во ласерското поле и воведете нови технологии, нови материјали и нови процеси. Континуирано подобрување: Континуирано подобрување и иновации врз постојната основа и постојано ги подобруваат перформансите и нивото на квалитетот на ласерите.
Накратко, оптимизацијата на ласерите со цврста состојба треба да започне од многу аспекти, како што еласерски кристал, Термичко управување, режим на пумпање, резонатор и излезна спојка, материјал и процес и проценка и тестирање на перформансите. Преку сеопфатна политика и континуирано подобрување, перформансите и квалитетот на ласерите со цврста состојба можат постојано да се подобруваат.